1.kjæledyrharpiksintroduksjon
PET kjemisk navn Polyetylentereftalat, også kjent som polyester, kjemisk formel COC6H4COOCH2CH2O.Dihydroksyetyltereftalat ble fremstilt ved transforestring av dimetyltereftalat med etylenglykol eller forestring av tereftalat med etylenglykol, og deretter polykondensasjonsreaksjon.Det er en krystallinsk mettet polyester, melkehvit eller lys gul, høykrystallinsk polymer med glatt og blank overflate.Det er en vanlig harpiks i livet og kan deles inn i APET, RPET og PETG.

PET er en melkehvit eller lys gul, høykrystallinsk polymer med en glatt, skinnende overflate.Den har utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper i et bredt temperaturområde, langvarig brukstemperatur opp til 120 ℃, utmerket elektrisk isolasjon, selv ved høy temperatur og høy frekvens, dens elektriske egenskaper er fortsatt gode, men dårlig koronamotstand, krypemotstand, tretthetsmotstand, friksjonsmotstand, dimensjonsstabilitet er meget god.PET har esterbinding, nedbrytning vil skje under påvirkning av sterk syre, sterk alkali og vanndamp, motstand mot organiske løsemidler, god værbestandighet.

2.harpiksegenskaper
PET har god krypemotstand, utmattelsesmotstand, friksjonsmotstand og dimensjonsstabilitet, liten slitasje og høy hardhet, og har størst seighet i termoplast: god elektrisk isolasjonsytelse, liten påvirkning av temperatur, men dårlig koronamotstand.Ikke giftig, værbestandig, god stabilitet mot kjemikalier, lav vannabsorpsjon, motstand mot svake syrer og organiske løsemidler, men ikke varmebestandig vannnedsenkning, ikke alkalibestandighet.

PET-harpikshar høy glassovergangstemperatur, langsom krystalliseringshastighet, lang støpesyklus, lang støpesyklus, stor støpekrymping, dårlig dimensjonsstabilitet, sprø krystalliseringsstøping, lav varmebestandighet.

Gjennom forbedring av kjernedannende midler og krystalliseringsmidler og glassfiberarmering har PET følgende egenskaper i tillegg til egenskapene til PBT.
1. Termisk deformasjonstemperatur og langtidsbrukstemperatur er de høyeste i termoplastisk generell ingeniørplast.
2. På grunn av den høye varmebestandigheten, impregneres den forbedrede PET for 10S i loddebadet ved 250 °C, nesten uten deformasjon eller misfarging, noe som er spesielt egnet for klargjøring av elektroniske og elektriske deler for loddesveising.
3. Bøyestyrken er 200MPa, elastisitetsmodulen er 4000MPa, krypemotstanden og trettheten er også meget god, overflatehardheten er høy, og de mekaniske egenskapene ligner på herdeplast.
4. Siden prisen på etylenglykol brukt i produksjonen av PET er nesten halvparten av butandiol som brukes i produksjonen av PBT, er PET-harpiks og forsterket PET den laveste prisen blant ingeniørplast og har en høy kostnadsytelse.

For å forbedre PET-egenskapene kan PET legeres med PC, elastomer, PBT, PS-klasse, ABS, PA.
PET (forbedret PET) behandles hovedsakelig ved sprøytestøping, og andre metoder inkluderer ekstrudering, blåsestøping, belegg og sveising, forsegling, maskinering, vakuumbelegging og andre sekundære prosesseringsmetoder.Tørk grundig før forming.

Polyetylentereftalat fremstilles ved transesterifisering av dimetyltereftalat med etylenglykol eller forestring av tereftalat med etylenglykol, og deretter polykondensasjonsreaksjon.Det er en krystallinsk mettet polyester, gjennomsnittlig molekylvekt (2-3) × 104, forholdet mellom vektgjennomsnitt og antallsmidlere molekylvekt er 1,5-1,8.

Glassovergangstemperatur 80 ℃, Martin varmebestandighet 80 ℃, termisk deformasjonstemperatur 98 ℃ (1,82 MPa), dekomponeringstemperatur 353 ℃.Den har utmerkede mekaniske egenskaper.Høy stivhet.Høy hardhet, liten vannabsorpsjon, god dimensjonsstabilitet.God seighet, slagfasthet, friksjonsmotstand, krypemotstand.God kjemisk resistens, løselig i kresol, konsentrert svovelsyre, nitrobenzen, trikloreddiksyre, klorfenol, uløselig i metanol, etanol, aceton, alkan.Driftstemperatur -100 ~ 120 ℃.Bøyestyrke 148-310MPa
Vannabsorpsjon 0,06%-0,129%
Slagfasthet 66,1-128J /m
Rockwell hardhet M 90-95
Forlengelse 1,8 %-2,7 %

3. prosesseringsteknologi
PET-behandling kan være sprøytestøping, ekstrudering, blåsestøping, belegg, liming, maskinering, galvanisering, vakuumgullbelegg, trykking.Det følgende introduserer hovedsakelig to typer.
1. Injeksjonstrinn ① temperaturinnstilling: dyse: 280~295℃, front 270~275℃, midtsmiing 265~275℃, etter 250-270℃;Skruehastighet 50~100rpm, formtemperatur 30~85℃, amorf form er 70℃, mottrykk 5-15KG.② Prøveavfuktingstørker, materialrørtemperatur 240~280℃, injeksjonstrykk 500~1400℃, sprøytestøpingstemperatur 260~280℃, tørketemperatur 120~140℃, tar 2~5 timer.
2. I filmstadiet skjæres PET-harpiksen i skiver og fortørkes for å forhindre hydrolyse, og deretter ekstruderes det amorfe tykke arket i ekstruderen ved 280 ° C gjennom T-formen, og kjøletrommelen eller kjølevæsken bråkjøles til hold den i en amorf form for strekkorientering.Det tykke arket blir deretter toveis strukket av spennet for å danne en PET-film.

Langsgående strekking er å forvarme det tykke arket til 86 ~ 87 ℃, og ved denne temperaturen strekkes det omtrent 3 ganger langs forlengelsesretningen til det tykke arkplanet, slik at dets orientering kan forbedre graden av krystallisering for å nå en høyere temperatur: tverrgående forvarmingstemperatur på 98 ~ 100 ℃, strekktemperaturen på 100 ~ 120 ℃, strekkforholdet på 2,5 ~ 4,0 og den termiske innstillingstemperaturen på 230 ~ 240 ℃.Filmen etter vertikal og horisontal strekking må også være varmeformet for å eliminere filmdeformasjonen forårsaket av strekkingen og lage en film med god termisk stabilitet.